在倉儲物流領域，手動地牛 （即手動液壓搬運車）憑借其高效、低成本的特點，成為托盤搬運的核心工具。但數據顯示，超過 60%的設備故障源于液壓系統問題，其中油液管理不當是主因。本文將從加注流程、維護策略選擇三大維度，為您提供z業指南，助您規避風險、延長設備壽命。

一、加注前的準備工作

工具與材料清單

液壓油選擇 ：推薦 SAE 10W-30 或ISO VG32 型號，需嚴格參照設備說明書。若混用不同品牌液壓油（如“jin口油與國產油混合”），可能引發化學反應，加速密封件老化。

必備工具 ：注油漏斗、清潔布、接油盤、活動扳手及 25μm 過濾網。

安全預處理步驟

設備泄壓 ：將手動地牛降至**位置，打開泄壓閥（通常位于手柄底部）。未泄壓狀態下注油可能導致密封圈破裂，引發油缸滲漏。

清潔作業區 ：用清潔布徹底擦拭油箱周圍，確保加油口無灰塵或金屬碎屑，避免雜質進入系統加劇磨損。

二、分步加注操作流程

步驟 1：舊油排放與油箱清潔

排放舊油 ：旋開放油螺栓，傾斜車體使廢油流入接油盤。若油液呈現乳白色或含金屬顆粒，需用煤油沖洗油箱 3次，清除沉積物。

深度清潔 ：重點清理油箱底部，避免殘留雜質影響新油性能，預防“手動地牛液壓系統堵塞”問題。

步驟 2：**注油與油位控制

定位注油孔 ：找到油缸頂部注油孔，插入長頸漏斗減少飛濺。

控制油量 ：緩慢注入新油至觀察窗的 4/5 處。過量加注可能使油封承壓過大，導致“手動地牛起升困難”或漏油。

步驟 3：排氣與功能測試

排氣操作 ：反復按壓手柄 10-15 次，檢查油缸升降是否平穩。若出現“抖動”，需松開高壓管接頭排出空氣（建議佩戴防護手套）。

異常處理 ：若仍有異響，可能是濾芯堵塞，需聯系廠家。

三、長效維護策略

周期性管理方案

普通工況 ：每 500 小時或半年更換一次液壓油（參考“手動地牛液壓油更換周期表”）。

粉塵環境 ：縮短至 300 小時更換，避免雜質加速油液氧化。

污染防控措施

過濾要求 ：注油時必須使用 25μm 過濾網，杜絕顆粒物進入系統。

防塵保護 ：加油口需加蓋防塵罩，減少外界污染物侵入，預防“手動地牛油液乳化”問題。