伴隨著現場總線技術的飛速發(fā)展，機械與電子技術的緊密結合，提升機械智能化信息管理系統(tǒng)將是這個階段的必然產物。采用智能吊車信息管理系統(tǒng)，可以實現吊車日常維修安全監(jiān)控、集中管理、交換和共享。吊車智能信息管理系統(tǒng)可以實時監(jiān)測吊車的動態(tài)元件、檢測元件、控制元件和執(zhí)行元件等，而且對于整個企業(yè)物流管理和數據共享具有重要意義。

起重能力強，工作條件復雜，環(huán)境差異大，生產調試資料可追溯性強，維修配件及時有效，在評價過程中，安全評價的復雜性、維修的準確性、價值鏈管理的準確性等沒有準確的量化指標，因此，開發(fā)全生命周期、全價值鏈的大數據設備安全管理系統(tǒng)成為當務之急。在大數據、云計算的基礎上，研究工程機械產品全生命周期的安全管理技術，開發(fā)全價值鏈設備安全管理系統(tǒng)，實現工業(yè)化和信息化深度融合，是起重機智能化發(fā)展的一大方向。

當前，起重機智能化信息管理系統(tǒng)以信息物理系統(tǒng)為基礎的智能設備、智能工廠等智能制造方式的變革，正在進行協同設計、大規(guī)模個性化定制、準確供應鏈管理、全生命周期管理、電子商務等重塑產業(yè)價值鏈體系。對吊車企業(yè)而言，要實現“互聯網+”和提升機的有機結合，實現改造升級。內容如下：

積級整合、優(yōu)化生產服務體系，構建公共服務平臺，開展技術支持、設備監(jiān)督、保養(yǎng)、維修、改造、備品備件等服務平臺；

二是支持起重機信息技術服務創(chuàng)新與應用，以大數據、云計算為基礎，開展工程機械全壽命周期安全管理技術，開發(fā)面向價值鏈的設備安全管理系統(tǒng)，實現工業(yè)化與信息化深度融合；

三是在產品設計與制造過程中廣泛運用數字化技術和智能制造，豐富產品功能，提高產品性能。

四是起重機智能化信息管理系統(tǒng)利用因特網、大數據等信息技術積級發(fā)展定制生產，滿足多樣化、個性化的消費需求，將智能終端與應用服務相結合，數字產品與內容服務相結合，促進產品創(chuàng)新拓展服務領域。

五是建立電子商務、數字化內容、數據托管、技術推廣、管理咨詢等服務平臺，提高產業(yè)集群資源配置效率。