起重機長期使用會有磨損要及時處理

起重機廣泛應用于建筑和工程項目中。小型起重機廣泛應用于室內，對企業的生產加工有很大的幫助。長期使用后，會出現磨損、接頭松動、油變質、金屬結構腐蝕等問題，影響起重設備的性能。

任何設備都會有磨損現象，主要取決于平時的維護保養，為了預防和消除隱患，確保起重機在零部件磨損未達到影響起重機故障的水平之前，具有良好的長期搬運性能。

起重機的安全性能是非常重要的，我們經常聽到一些關于安全事故的消息。起重機安全事故與起重機本身和操作人員的使用密切相關。首先要保證起重機本身的質量，加強結構件的維護保養，堅持電液元件的可靠連接、正常動作和功能，防止因機電元件引起的異常振動，滿足使用需要。操作人員應正確操作，定期保養，延長設備使用壽命。

起重機掉道的原因分析

在起重機的正常運行過程中，突然發生了下道，是什么原因導致了這種失敗，以及如何處理它?實際上起重機故障的主要原因包括電機故障、電阻故障、減速器軸承損壞和車輪軸承損壞。

具體分析如下，如果起重機車輪軸承軸向間隙過大，使車輪在水平方向上實際定位。車輪在偶然因素的作用下會產生水平偏斜，此時水平偏斜較大，橋梁起重機會產生嚴重的偏斜運行，導致啃軌、掉軌。當起重機車輪水平和斜向偏離時，也會引起啃軌和掉軌，為了減少起重機出現類似問題的可能性，一方面應注意檢查車輪軸承的軸向間隙，應將其控制在合理的范圍內。

具體方法是立起端梁使車輪懸空，用撬桿沿軸線撬動車輪，看是否有軸向間隙。如果是這樣，將車輪撬到一側并打開另一側的軸承箱蓋。軸承外圈向內移動，當車輪沒有軸向間隙，可以用手輕輕轉動時，測量軸承外圈端面與軸承蓋之間的間隙，以確定墊片的厚度。

我們要做的就是根據起重機車輪的對角線和跨度等因素來確定墊塊的位置。測量主動輪軸承間隙時，主動輪應與傳動軸分離，調整后起重機脫軌故障自然得到解決。