起重機械的使用要求

起重機械的種類多，吊運的物件也是多樣化，但是都有一些基本的、普遍適用的安全技術要求。

1、每臺起重機械的司機，必須是經過培訓、考核合格，并持有操作證才準予操作機械。

2、司機交接班時，應檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置。發現性能不正常，應在操作前排除或者維修。

3、開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給予繼續鈴聲或報警提醒。

4、操作應按指揮信號進行。聽到緊急停車信號，不論是何人發出，都應立即操作機械。

5、確認起重機上或其周圍無人時，才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標牌，應由有關人員除掉后才可閉合電源。

6、閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位。

7、工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。

8、在軌道上露天作業的起重機工作結束時，應將起重機錨定住。風力大于6級時，一般應停止工作，并將起重機錨定住。對于門座起重機在沿海工作的起重機，風力大于7級，應停止工作，并將起重機錨定住。

9、司機對起重機進行維修保養時，應切斷主電源，并掛上標志牌或加鎖;必須帶電修理時，應帶絕緣手套、穿絕緣鞋，使用帶絕緣手柄的工具，并有人監護。

如何提高起重機支撐結構能力

起重機有很多的構造組成，其中包括支撐結構，要想確保起重機在長時間工作下的正常運作，必須要提高支撐能力。

一般來說，要加q起重機的支撐能力，要從它的受力結構著手。起重機的起重柱要具備垂向構造，同時還要確保其他方向的負荷量也要均勻施力于起重柱。這樣才能保證起重機的使命壽命和各部位受力均勻，不會出現部分部位壓力過于集中，從而損壞承重系統。

從多方面進行考慮，要想提高起重機支撐結構能力，可以增加起重機基座和起重機橫梁的腹板高度。或者加大起重機基座的大小，加厚基座的厚度。當然，這些數據的增加設計是要考慮相關起重機自身的數據和現場的實際情況的。雖然也可以增加錐角度數，提高支撐能力，但是考慮到施工能力，錐角的增大會提升焊接難度，耗時多技術要求高。因此如果綜合考慮時間等性價比，設立肘板連接，增加基座尺寸的方案更為簡單高效。

總的來說，在進行提高支撐結構能力的設計時，可以從肘板，基座，腹板等多角度入手，其目的就是在增強承重能力的同時確保受力均勻。但在設計時，也要考慮到實際施工技術能力，確保改造施工能夠實行。