簡述起重機械的三大構件及其注意事項

作為一種大型的工程機械，起重機的構成情況是非常復雜的，它上面的精密元件也是不少。那么你知道起重機械的三大構件都有哪些嗎？以及有什么注意事項嗎？

一、吊鉤的防脫鉤設備要完好，使用時吊鉤要防磕碰；總是給所有光滑的點加油；如果發現裂紋和斷裂，及時更換滑輪。經常檢查鉤體。如果發現鉤口裂紋和磨損超過厚度的10%且開口發生變化，應及時整改。值得注意的是，吊鉤的缺陷不得通過焊接來修復。

二，使用鋼絲繩時，不應成銳角彎曲。起重機的起升(制動)和加(減速)速度要慢，以免鋼絲繩受力過大而二次斷裂。起重機在電力線旁作業時，應注意與電力線的距離，避免鋼絲繩碰到電力線而燃燒。鋼絲繩接觸建筑物和設備的尖角時，應墊上木塊。鋼絲繩在卷筒上的排列要整齊，不能亂，以免壓壞。鋼絲繩邊緣不允許焊接，以免高溫電弧和焊渣燒傷鋼絲繩。鋼絲繩過短時，不得長時間重復使用。加Q鋼絲繩的保養，經常用煤油等清洗劑洗去鋼絲繩上的污垢，并注意將光滑的油浸入鋼絲繩中。作業時，操作人員應每天檢查一次鋼絲繩，注意檢查鋼絲繩是否有磨損、斷裂、腐蝕、變徑等物理化學變化，并注意檢查繩頭的固定情況。

三，起重機工作時，操作人員應仔細檢查制動器各部件是否工作正常，是否卡死，閘瓦間隙是否合適，制動輪表面是否良好，調節螺母是否擰緊。每周兩次平滑剎車，但注意不要在沖突部位沾上平滑的油。閘瓦、制動輪、小軸和芯軸的磨損是否超標；主拉簧和副拉簧開裂或塑性變形；剎車等處出現裂紋；當制動電磁鐵、電液堆桿等。顯示故障，及時修復，不得帶病運行。

在修補起重機的過程中需要考慮到哪些因素

在工程項目上，到處都是建筑材料，所以機械設備在上面難免會有些磕磕碰碰。那么當起重機械發生損傷，需要修補的時候，我們應該要考慮哪些因素呢？

1.對設備精度的影響。如果零件的質量直接影響設備的精度，使設備不符合加工工藝要求，則應考慮更換。

2.對預定功能的影響。當設備部件無法完成預訂功能時，應更換。

3.對設備功能和生產率的影響。例如，雖然齒輪可以傳遞預定的扭矩和運動，但由于磨損、變形、振蕩和噪聲，功率低，傳動穩定性降低，相關部件應考慮更換。

4.對磨損條件惡化的影響。零件磨損已發展到快速磨損階段。除了自身磨損的快速增加外，它還破壞了正常的合作。嚙合和傳動條件，功率下降，熱量增加，光滑異常，形成配對部件的快速磨損。零件的外觀被拉傷，直到咬或開裂，或零件的硬化層被磨損或剝落。合作間隙過大，外觀被拉傷。零件外觀疲勞、腐蝕等，應及時更換相關零件，維護更有價值的配對件。

5.對零件強度和剛度的影響。強度和剛度是一些零件正常工作的條件，允許達到其強度和剛度的小值。