多功能電動提升機的安裝、安全操作 

      多功能電動提升機緊湊型設計，安裝方便；經濟實惠，應用范圍廣。具有制動速度快，體積小，重量輕，結構緊湊，使用防爆，維修簡便的特點。多功能電動提升機的安裝、安全操作如下：

1、檢查產品在運輸過程中有無損壞，隨機文件、工具是否安全。

2、檢查減速箱和鋼絲繩破損程度及潤滑油，若注入量不足或干涸，應重新加注或涂油。

3、準備引入電源。因本產品是多功能的，固未自設電動機過載安全保護，因此，必須單獨使用引入電源開關（閘刀），并在每一相線中串接2~3A的熔斷絲，必須加裝接地保護以防觸電事故。使用時嚴禁吊裝貨物起高提升，以免造成沖擊電動提升機，造成鋼絲強行拉斷，貨物落下損貨傷人。

4、每次開始工作前，先通電進行空載運行，并同時檢查配用起吊架子各部門是否已堅固，確認設備運行良好后，再開始正常的提升起吊工作。起吊貨物時，危險范圍內嚴禁站人。

多功能提升機不僅具有電動葫蘆和卷揚機的主要功能，而且設計結構簡化、縮小體積、方便實用、安全可靠等原則，是新開關研制的新型產品。

多功能電動提升機的故障

       多功能電動提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點。電動提升機具有制動速度快、體積小、重量輕、結構緊湊、使用方便、維修簡便的特點。

       提升機頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現形式是：頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行；兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。出現上述情況后，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。另外提升機頭部承受較大的動壓力，Z大可達100噸左右，由于長時間運轉不可避免的在軸承位出現擠壓磨損。

       傳統方法以補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

      針對上述難題，歐美企業目前主要使用的是高分子復合材料的修復方法。高分子材料具有超強的粘著力，優異的綜合機械性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收提升機的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。