該型助力液壓搬運車采用電液一體化設計， 采用蓄電池組提供動力源，電機提供動力，電機驅動液壓泵，液壓泵帶動液壓馬達再驅動行走輪使搬運車行走，可實現速度指標內的無級變速。貨叉的起升與降落由液壓控制，推動液壓油缸上下運動升降貨叉和貨物。操作手柄既是整車行走開關也是轉向操作的方向桿。具有省力、效率高、運行平穩、操作簡單、安全可靠、噪音小，無污染等特點。其液壓系統和電氣控制系統原理如下：

1、液壓系統

叉車行走及提升方式采用液壓驅動，液壓系統主要由泵、防爆電磁閥、調速閥、單向閥、溢流閥、行走馬達、提升油缸液壓管路附件等組成。液壓系統油源由泵供給，經由防爆電磁閥，控制行走馬達、提升油缸兩種執行元件。為保證裝卸過程工作平穩，提升油缸安裝調速閥，控制提升速度調節，可避免沖擊，有利于保護油缸，提高系統可靠性。

2、電氣系統

整車電氣系統主要包括防爆電源控制系統、防爆蓄電池組、防爆電機控制器、交流防爆電機、防爆防腐操作柱及線束。電源控制系統及電機控制器采用Q235材質防爆殼進行隔離防爆，防爆殼防爆等級滿足2區ExdⅡBT4Gc。選用3KW三相交流防爆電機，電機防爆等級滿足2區ExdⅡBT4 Gc。啟動及急停操作柱選用防爆操作柱，防爆操作柱防爆等級滿2區ExdⅡCT6 Gc。蓄電池防爆箱和電機內均設有溫度傳感器，達到設定保護溫度自動停機。

其中防爆電池組由16塊單體電池組成，工作方式采用串聯形式，額定電壓為48V，額定總容量為 100AH，由電源管理系統對其進行管理，電源管理系統主要功能是保障蓄電池組安全的充放電工作。管理系統可實時監測蓄電池組的單體電壓、單體溫度、系統充放電電流，計算蓄電池組剩余容量。當系統出現過壓、欠壓、過溫、過流等非正常情況時，系統報警并同時切斷電池主回路。助力液壓搬運車的電氣系統、液壓系統通過多個折彎支架、框架結構實現上述兩個系統與車體的連接，最終為整車提供動力，實現整車行走、轉向、轉運、舉升、堆碼等功能。 并根據其防爆性能要求，采用了導靜電輪胎、防爆操作手柄等。